自动上料中频锻造炉

主要参数：
（1）TXZ--35/45/70/90/11/160中频电源
（2）补偿电容及锻造炉工作台
（3）感应圈、导轨及外罩
（4）气动送料机构
2、 输入功率：35KW/45KW/70KW/90KW/110KW/160kw
3、 输出振荡频率：1-20KHZ
4、 输入电压：三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率：100%
6、 冷却水要求：≥0.2MPa, ≥20L/分
7、 加热能力（KG/分）
（1）钢至1100℃：2.5KG/3.3KG/4.16KG
（2）铜至900℃： 3.5KG/4.6KG/5.8KG
8、 台面尺寸：长1.4米×宽0.7米×高0.89米
9、 锻造炉重量：140/185KG/210KG/223KG
10、 用于钢、铜、铝等棒或管料整料连续加热

主要应用：
  中频整料加热炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；主要用于料整体连续加热。

中频锻造炉主要特点:

1、 用于铜棒、铁棒、铝棒材加热;
2、 超小体积 , 可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何锻、轧设备配合使用;
3、 安装、调试和操作非常方便，一学即会;
4、 感应加热 , 使棒料在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少金属氧化 , 既省料又提高锻造质量;
5、 中频加热Φ15以上棒料 , 更透热、更均匀、更快速;
6、 24小时不间断工作;
7、 自动送料;
8、 省电、环保、降低成本和人力开支;
9、 方便更换炉体 , 以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求;
10、采用超小型的中频感应加热电源 , 与传统中频电源截然不同;

  包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；

中频整料加热炉的特点：
（1） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
（2） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果；
（3） 中频整料加热炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（4） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
（5） 比起可控硅中频电源，不仅体积小，维护方便，更可省电15～20%.

主要整料加热炉规格及加热能力：：

中频锻造炉电源主要参数